鋼筋の空間フレームは 接続だけ良いです メンバーは力を運ぶが ノードがそれを転送しますネットワーク全体がどのように振る舞うかを制御します. 完璧なメンバーから構築されたフレームが悪いノードは設計されたように動作しない. 産業材料はしばしばノードを単純に"高強度,プロジェクトを決定するポイントについて: 寸法精度,製造制御,ノードの番号付け,マッチング,設置前に検査方法
また,しばしば混同される2つの概念を分離するのに役立ちます:ノード強度とノード精度.強度とは,接続が安全に運ぶことができる力量です.穴が穴であるかどうか図に一致する糸と球体幾何学です.ノードは強くても不正確であり,不正確なノードは周りのすべてを歪めます.両方とも制御する必要があります.異なる方法でチェックされます.
Aは,Aのノードを2つのノードファミリーから1つ使用します.ボルトボールノードフレームは,モジュール式設置と後の調整に適した場所にレンチキーで組み立てられる.溶接されたボールノード溶接により部品をボールに接続し,より硬い接続を可能にしますが,製造工場での品質管理を集中させ,制御された溶接手順を要求します.選択は鋼材の質に直接関係しています表面処理と プロジェクトに計画されている設置方法.
両方において,ボールが共通の出会い点です. 各パーツは同じ小さな部品にたどり着きます. だからこそ,フレームの質が1つの場所に集中しています.
下の表は,実際のエンジニアリング重量を持つノードチェックをリストしています.
| ノード制御点 | チェックすべきこと | なぜ 重要 な の か |
|---|---|---|
| 穴の位置 | 各穴の角位置 | 間違った角度でメンバーを誤って配置する |
| 糸の質 | 糸の深さとフィット | 弱い糸はボルト容量を制限する |
| ボールの精度 | ボールの直径と同心度 | 適格と負荷移転に影響を与える |
| 棒長 | 脚の長さの許容量 | フレーム幾何学に蓄積する |
| 溶接 | 手続きと検査 | 溶接したノードの整合性を管理する |
| 表面処理 | ガルバニズムや塗料 | 接点における腐食防止 |
| アセンブリのマッチング | ノード番号付けとペアリング | 勃起が不適切になるのを防ぎます |
洞穴の位置が間違っていたら 解像度が考えられなかったような 構造に押し付けられる接続能力が低下する細い糸や損傷がある場合,ボルトは完全な容量を発揮できない.これらは尺寸の問題であり,製造規律と検査によって制御されます.重い素材を選んでではなく仕様書には,グレードだけではなく,許容量や検査記録について尋ねる必要があります.
スペースフレームには多くの類似したノードがあるため,番号付けは管理システムであり,形式ではありません.各ノードは,エレクション図に一致するようにマークする必要があります.適切な位置に接続されている. 明確な番号付けは,組み立てのエラーを削減し,設置速度を短縮し,後の検査を追跡可能にする. 簡単に言えば,良い現場組み立ては,正しいノード,正しく適切な指示を
組み立て図やノードマークは 製造から設置まで 一貫したシステムで 使い始めます 工場から出た部品が 屋根の正確な位置まで 追いつくことができるように番号と図が一致しない場合遺体が失われるリスクが急増します
穴の位置とスレッドのフィットを確認し,ボールの寸法を確認し,溶接されたノードのための溶接記録をレビュー表面処理の覆いを確認する地面で問題を見つけることは 空中で修正するよりもはるかに安価です
ノード1つあたりの シンプルな受付記録 √ 寸法,スレッド状態,マーク,検査官に反対する署名を与え,後に疑問が生じた場合,プロジェクトに紙の痕跡を与えます.
ノードが物理的現実になる場所です. 質の商品として扱います. 測定,番号,保護,設計されたように動作する空間フレームです年々
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